在模具制造与金属板材加工行业，高效且安全的仓储管理是保障生产流畅性与成本控制的关键环节。铝板、镀锌板等材料价值高、规格多样，其存储架的安全存取与科学分区布局，直接关系到物料损耗、作业效率及人员安全。本文将为您提供一套针对模具仓储场景的实用指南，助力济工及行业同仁优化仓储体系。

选择合适的存储架是安全基石。对于铝板、镀锌板，推荐使用重型货架或悬臂式货架。重型货架承重能力强，结构稳固。悬臂式货架则特别适合存放长尺寸的板材，存取灵活。必须严格依据板材的最大重量与体积核算货架承载。绝对不可超载使用。所有货架应具备防撞护栏、立柱护脚等安全设计。定期检查货架螺丝是否紧固，结构有无变形锈蚀，是必不可少的日常维护。

规范操作是防止事故的核心。存取板材应使用专业的叉车或行车工具。操作人员需经过严格培训。叉取时，货叉应平稳伸入托盘底部中心，保持板材水平。严禁斜拉或碰撞货架。对于单片大型板材，需使用真空吸盘等专用工具。人工搬运时，必须佩戴防割手套与防护鞋。任何时候都应遵循“重物低放、轻物高放”的原则。确保通道畅通无阻，是提高存取效率与安全性的基础。

合理的分区布局能极大提升仓储效能。建议按以下原则进行分区：首先，按材料类型分区，如铝板区、镀锌板区，避免混淆。其次，按规格尺寸分区，将常用规格放置在靠近出口的“黄金区域”，减少搬运距离。再次，按进出库频率实施ABC分类，A类高频物料放在最容易存取的位置。每个区域应设置清晰的标识牌，注明材料名称、规格、最大存量等信息。主通道宽度必须保证搬运工具可顺畅回转。

仓储环境管理同样重要。仓库应保持干燥通风，防止镀锌板受潮产生白锈，铝板发生氧化。货架区域需配备足够的消防设施，并严禁烟火。对于边角锐利的板材，其存储位置应作特别提示，必要时加装护角。建立完善的库存台账，定期盘点，做到账物一致。制定应急预案，定期进行安全演练，确保每位员工都熟悉紧急情况下的处理流程。

优秀的仓储管理是一个持续优化的过程。济工团队应鼓励员工提出布局改进建议。定期回顾存取效率与事故隐患点。将安全操作纳入日常考核，培养全员的安全意识与规范习惯。通过科学的存储架使用、严格的安全存取规范、清晰的分区布局以及全面的风险预防，企业不仅能保障物料安全、降低损耗，更能打造一个高效、可靠的后勤支持系统，为生产赋能。