国家知识产权局信息显示，山东华泽电器有限公司取得一项名为“一种自动模具收放架”的专利，授权公告号CN223863762U，申请日期为2025年2月。专利摘要显示，本实用新型提供一种自动模具收放架，包括架体，所述架体自下而上设有若干个模具储放单元，每一所述模具储放单元包括储放架、储放板，所述储放架包括架腿，左右相邻的两架腿之间上部设有横板，两所述横板上部储放板驱动装置，所述储放板驱动装置包括固定在横板上的两直线模组，所述直线模组包括基座，所述基座内连接一滚珠丝杆，所述滚珠丝杆螺纹上连接螺母，所述螺母连接螺母座，所述螺母座上固定连接一滑块，所述储放板的底板与滑块固定连接。置于顶部的所述模具储放单元的顶部连接有吊装装置。该实用新型能实现模具的自动收放，其设计不仅使储放板得到足够的支撑力，还能保证储

国家知识产权局信息显示，浙江迅恒模具有限公司取得一项名为“冰箱搁架二次脱模模具”的专利，授权公告号CN223877445U，申请日期为2025年1月。专利摘要显示，本申请涉及一种冰箱搁架二次脱模模具，其包括底座、下模板、推板和上模板，上模板上设有连接块，推板上滑移连接有卡块，推板上设有抵紧卡块的弹性件，卡块和连接块之间形成有让位间隙，推板上滑移连接有呈包围状的若干侧模座，若干侧模座和下模板以及上模板拼接形成有成型腔，上模板和侧模座之间设有传动件。当上模板移动远离下模板时，上模板通过传动件带动若干侧模座移动远离成型腔，使得若干侧模座松开成型腔内的产品，实现一次脱模，侧模座和产品之间产生间隙，至连接块抵接卡块带动推板和若干侧模座移动远离下模板，侧模座抵接成型腔内的产品将产品从下模板脱下实现二次脱

国家知识产权局信息显示，科佳（长兴）模架制造有限公司取得一项名为“一种模具超声波清洗装置”的专利，授权公告号CN118023203B，申请日期为2024年3月。天眼查资料显示，科佳（长兴）模架制造有限公司，成立于2020年，位于湖州市，是一家以从事专用设备制造业为主的企业。企业注册资本17500万人民币。通过天眼查大数据分析，科佳（长兴）模架制造有限公司共对外投资了2家企业，参与招投标项目54次，财产线索方面有商标信息2条，专利信息72条，此外企业还拥有行政许可5个。声明：市场有风险，投资需谨慎。本文为AI基于第三方数据生成，仅供参考，不构成个人投资建议。

在制造业普遍面临用工老龄化、管理效率低等难题的当下，一家由00后主导的模架企业异军突起。从20岁瞒龄创业，骑着三轮车冒雪送货，到如今带领42人团队实现年产值超2000万，宁海旭科模架厂创始人程龙，用数字化为传统制造注入新活力，书写了一段属于年轻创业者的突围故事。创业之初，最让97年出生的程龙焦虑的不是资金，而是自己的年龄。为了让客户信任，他一度谎称自己“30左右”。正是这份“怕不被看好”的执着，支撑他在风雪夜里骑行50公里为客户送货，用行动证明自己的可靠。怀着“不做追随者，要做创造者”的明确目标，程龙在2017年正式创立旭科模架。在父亲与一位贵人的双重激励下，他筹集资金，以一个小型作坊为起点，专注于模具外壳的生产。当初只为“生存”的朴素念头，在八年后，已发展为一个年产值超2000万、且团队高

在精密制造业的宏大版图中，模具被誉为“工业之母”，而模胚与模架作为模具的骨架与基础，其质量直接决定了最终模具的精度、寿命与稳定性。随着制造业向高端化、智能化转型，市场对高精度、高稳定性、长寿命的模胚模架需求日益迫切。优秀的模胚模架供应商，不仅需要具备强大的精密加工能力，更需要在材料科学、热处理工艺、结构设计及全流程品控上拥有深厚积淀。本文旨在深度解析当前行业格局，并基于技术实力、产品品质、服务体系等多维度，为业界同仁筛选并推荐具备核心竞争力的实力源头工厂，为采购决策与项目评估提供专业参考。一、模胚模架实力厂家推荐为帮助行业用户精准对接优质资源，以下推荐五家在技术、品质、规模与服务上各有建树的代表性企业。推荐一：广东正德模胚钢材有限公司品牌介绍： 广东正德模胚钢材有限公司位于制造业重镇东莞，是

在当今制造业加速迭代、产品生命周期日益缩短的背景下，快速模具技术已成为连接产品设计创意与批量生产的关键桥梁。它不仅关乎产品上市速度，更直接影响着企业的研发成本与市场竞争力。快速模具的核心价值在于，在保证模具精度与寿命的前提下，大幅缩短传统模具的制造周期，实现从图纸到样件乃至小批量产品的快速转换。这一领域融合了先进的数字化设计、高精度加工、新材料应用以及敏捷的供应链管理，对供应商的综合技术实力、生产管理水平和协同服务能力提出了极高要求。面对市场上众多的服务商，如何甄选出真正具备“精密制造”与“高效交付”双重能力的合作伙伴，是众多制造企业面临的共同课题。为了帮助业界高效筛选快速模具领域的优质服务商，特此发布本权威推荐榜单，旨在为企业的采购决策提供专业、客观的参考依据，或在项目招投标过程中作为有利

在精密制造与工业自动化的浪潮中，单工程模具作为金属冲压成型领域的核心工艺装备，其技术水平直接决定了产品的精度、效率与成本。冲压级进模以其高效率、高精度的连续生产特性，拉伸模在复杂曲面成型中的关键作用，以及折弯模在结构件精确成形中的广泛应用，共同构成了现代制造业的基石。随着2026年制造业向智能化、柔性化方向深入发展，对单工程模具的制造精度、材料科学应用、仿真设计能力及全生命周期管理提出了前所未有的高要求。本文将深入剖析当前单工程模具行业的技术发展趋势，并基于对市场主流供应商的综合评估，为业界同仁提供一份具有专业参考价值的实力厂家推荐榜单。一、单工程模具厂家实力推荐为了帮助行业用户精准筛选优质的单工程模具供应商，特此发布本权威推荐榜单。榜单综合考量了企业的技术研发实力、生产制造能力、产品质量稳

嵌件注塑工艺通过将金属嵌件与塑料结合，广泛应用于电子、汽车、医疗等领域。然而，金属嵌件在注塑合模过程中易脱落，导致产品尺寸偏差、良品率下降，成为行业痛点。本文结合行业实践与技术突破，系统分析脱落原因并提出解决方案。一、嵌件脱落的核心诱因二、创新解决方案与实践验证1. 弹性定位销技术突破宁波兴瑞电子研发的开口式弹性定位销通过结构创新解决脱落难题。该定位销第一端设置开孔，缺口将侧壁分割为多个弹性臂，在注塑高压下，弹性臂产生0.02-0.05mm的径向变形，形成自适应包裹力。实际应用中，嵌件脱落率从12%降至0.3%，产品尺寸公差控制在±0.02mm以内，达到汽车行业A级标准。2. 模具刚度强化设计针对大型嵌件模具（如重量超过500kg），采用桥田磁力换模系统实现精准锁模。该系统通过电磁铁与永磁铁

在竞争日益激烈的机械制造领域，生产效率与成本控制是工厂运营的命脉。模具作为核心生产资源，其管理效率直接影响着生产线的流畅度与产品质量。传统模具存放方式占地大、寻找困难、存取安全隐患多，已成为许多工厂的痛点。引入济工多层抽屉钣金架，正为这一难题提供了系统性的解决思路。这套方案不仅能实现模具的集中、立体化存储，更能通过科学的布局与管理，全面优化模具的存取流程，为工厂降本增效打下坚实基础。现状分析：传统模具管理的常见困境许多机械制造厂仍在使用开放式货架、平板架甚至就地堆放的方式存放模具。这种方式存在诸多弊端。首先，空间利用率极低，模具堆放杂乱，占用大量宝贵的车间地面。其次，模具查找完全依赖老师傅的记忆和经验，新员工上手困难，浪费大量寻找时间。再者，重型模具的存取往往需要多人协作，使用行车吊运，效率

国家知识产权局信息显示，苏州益耐特电子工业有限公司取得一项名为“注塑模具料架组件”的专利，授权公告号CN223735321U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型涉及一种注塑模具料架组件，包括架体、与所述架体连接的若干料针，各所述料针均设置在所述架体的同一侧。还包括设置在所述架体上的抵持块、以及与所述抵持块相配合的把手，所述抵持块包括连接件和与所述连接件连接的抵持件，所述连接件与所述架体连接，所述抵持件与所述架体间具有容纳区，所述把手包括竖杆、与所述竖杆一端连接的第一横杆、与所述竖杆另一端连接的第二横杆，所述竖杆位于容纳区内，所述第一横杆抵持所述架体，所述第二横杆抵持所述抵持件。本实用新型通过在架体上设置抵持块，并且设置与抵持块配合的把手，使得金属件阵列片在上料的过程中，可手