国家知识产权局信息显示，山东华泽电器有限公司取得一项名为“一种自动模具收放架”的专利，授权公告号CN223863762U，申请日期为2025年2月。专利摘要显示，本实用新型提供一种自动模具收放架，包括架体，所述架体自下而上设有若干个模具储放单元，每一所述模具储放单元包括储放架、储放板，所述储放架包括架腿，左右相邻的两架腿之间上部设有横板，两所述横板上部储放板驱动装置，所述储放板驱动装置包括固定在横板上的两直线模组，所述直线模组包括基座，所述基座内连接一滚珠丝杆，所述滚珠丝杆螺纹上连接螺母，所述螺母连接螺母座，所述螺母座上固定连接一滑块，所述储放板的底板与滑块固定连接。置于顶部的所述模具储放单元的顶部连接有吊装装置。该实用新型能实现模具的自动收放，其设计不仅使储放板得到足够的支撑力，还能保证储

国家知识产权局信息显示，浙江迅恒模具有限公司取得一项名为“冰箱搁架二次脱模模具”的专利，授权公告号CN223877445U，申请日期为2025年1月。专利摘要显示，本申请涉及一种冰箱搁架二次脱模模具，其包括底座、下模板、推板和上模板，上模板上设有连接块，推板上滑移连接有卡块，推板上设有抵紧卡块的弹性件，卡块和连接块之间形成有让位间隙，推板上滑移连接有呈包围状的若干侧模座，若干侧模座和下模板以及上模板拼接形成有成型腔，上模板和侧模座之间设有传动件。当上模板移动远离下模板时，上模板通过传动件带动若干侧模座移动远离成型腔，使得若干侧模座松开成型腔内的产品，实现一次脱模，侧模座和产品之间产生间隙，至连接块抵接卡块带动推板和若干侧模座移动远离下模板，侧模座抵接成型腔内的产品将产品从下模板脱下实现二次脱

国家知识产权局信息显示，苏州福尔惠精密机械有限公司取得一项名为“一种可快速更换模芯的模具模架”的专利，授权公告号CN223748361U，申请日期为2025年2月。专利摘要显示，本实用新型涉及模芯更换技术领域，尤其涉及一种可快速更换模芯的模具模架。包括模架本体和上模架，所述上模架安装在模架本体的上端表面，所述模架本体的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有模芯本体，所述模架本体侧壁对应模芯本体的位置设有安装机构，所述安装机构位于模架本体的两侧，所述安装机构包括导板，所述导板的底面与模架本体的侧壁固定连接，所述导板的表面滑动连接有移动框，所述模架本体侧壁开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁与移动框的表面滑动贯穿，所述模芯本体的侧壁开设有安装孔。本实用新型提供的一种可快速更换模芯的模具模架具有方便快

国家知识产权局信息显示，宁波北仑宏远模具机械有限公司申请一项名为“一种电动葫芦架框体及使用方法”的专利，公开号CN121020396A，申请日期为2025年8月。专利摘要显示，本申请涉及一种电动葫芦架框体及使用方法，涉及电动葫芦架的技术领域，其包括架板、高度调节机构、两个支撑框、防护警示机构、方位调节机构、移动板、移动机构和维修台机构。本申请通过设置防护警示机构，能够实现多重安全防护的效果，工作时，利用磁块将防护板快速磁吸在铁性材料的支撑框侧面，而后再将螺栓通过安装块螺纹到防护板的内部，形成辅助支撑，后续可形成物理防护屏障，警示条与警示牌通过视觉信号持续提醒周边人员远离危险区域，红外传感器实时监测作业区域周边，当检测到人员靠近时，蜂鸣警示灯立即发出声光报警，进一步强化警示效果，摄像头则可实时

国家知识产权局信息显示，安徽海立精密铸造有限公司取得一项名为“一种行星架壳芯制备模具”的专利，授权公告号CN 223588276 U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种行星架壳芯制备模具，属于铸造技术领域。该制备模具包括芯盒，所述芯盒由两个分模组成，其上端面位于两个分模连接线的中部设置有倒砂口，所述倒砂口的两侧分别设有一个射砂口；所述分模的内侧面上放置有用于行星架壳芯成型用的型腔，所述型腔通过设置在分模内侧面上的射砂通道连通射砂口。本实用新型能够制备出用于行星架铸造用的壳芯，相比较传统的实芯砂芯，在生产成本和生产效率上得到了明显提升。天眼查资料显示，安徽海立精密铸造有限公司，成立于2011年，位于马鞍山市，是一家以从事铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业为主的

在精密制造与模具管理领域，高效且安全的存储方案是保障生产流程顺畅、延长模具寿命的关键。济工手摇抽拉式储存架以其灵活存取、空间利用率高的特点，成为模具库房的热门选择。本文将深入探讨在该特定场景下，如何科学选型以及必须遵守的安全操作规范。模具通常重量大、形状不规则且价值高昂。存储不当极易导致磕碰、变形甚至安全事故。因此，存储架不仅要承重强，更要便于模具的取放与保护。济工手摇抽拉式储存架通过每层独立的滑动托盘，实现了模具的单独存取，避免了传统货架存取底层模具时的繁琐搬运，这正是其核心优势所在。选型正确是安全高效使用的基础。需重点关注以下几点。首先是承重能力。必须精确核算单套模具的最大重量，所选架体每层承重需留有至少20%的安全余量。同时考虑架体整体稳定性。其次是层高与进深。根据模具的常见高度和深度

在模具制造与金属板材加工行业，高效且安全的仓储管理是保障生产流畅性与成本控制的关键环节。铝板、镀锌板等材料价值高、规格多样，其存储架的安全存取与科学分区布局，直接关系到物料损耗、作业效率及人员安全。本文将为您提供一套针对模具仓储场景的实用指南，助力济工及行业同仁优化仓储体系。选择合适的存储架是安全基石。对于铝板、镀锌板，推荐使用重型货架或悬臂式货架。重型货架承重能力强，结构稳固。悬臂式货架则特别适合存放长尺寸的板材，存取灵活。必须严格依据板材的最大重量与体积核算货架承载。绝对不可超载使用。所有货架应具备防撞护栏、立柱护脚等安全设计。定期检查货架螺丝是否紧固，结构有无变形锈蚀，是必不可少的日常维护。规范操作是防止事故的核心。存取板材应使用专业的叉车或行车工具。操作人员需经过严格培训。叉取时，货

在制造业普遍面临用工老龄化、管理效率低等难题的当下，一家由00后主导的模架企业异军突起。从20岁瞒龄创业，骑着三轮车冒雪送货，到如今带领42人团队实现年产值超2000万，宁海旭科模架厂创始人程龙，用数字化为传统制造注入新活力，书写了一段属于年轻创业者的突围故事。创业之初，最让97年出生的程龙焦虑的不是资金，而是自己的年龄。为了让客户信任，他一度谎称自己“30左右”。正是这份“怕不被看好”的执着，支撑他在风雪夜里骑行50公里为客户送货，用行动证明自己的可靠。怀着“不做追随者，要做创造者”的明确目标，程龙在2017年正式创立旭科模架。在父亲与一位贵人的双重激励下，他筹集资金，以一个小型作坊为起点，专注于模具外壳的生产。当初只为“生存”的朴素念头，在八年后，已发展为一个年产值超2000万、且团队高

在制造业智能化转型加速的背景下，供应链管理的敏捷性与模具制造的柔性化能力已成为企业竞争的核心要素。八钻模具配板专机通过创新研发的免编程智能数控系统，以“操作简化、工序集成、智能补偿”为核心技术路径，重构了模具加工与供应链协同的底层逻辑，为行业降本增效提供了可复制的解决方案。免编程技术：打通供应链协同的“最后一公里”传统模具加工依赖专业工程师编写G代码，编程环节耗时且易受人工经验影响，导致生产计划与实际需求存在偏差。八钻专机的免编程系统通过深度学习算法，可自动解析CAD图纸中的几何特征、尺寸公差及工艺要求，将复杂编程流程简化为“导入图纸-选择工艺-一键运行”三步操作。这一变革使普工经短期培训即可胜任高精度加工任务，大幅降低对专业编程人员的依赖，人力成本显著下降。这种效率跃升直接优化了供应链的“

在竞争日益激烈的机械制造领域，生产效率与成本控制是工厂运营的命脉。模具作为核心生产资源，其管理效率直接影响着生产线的流畅度与产品质量。传统模具存放方式占地大、寻找困难、存取安全隐患多，已成为许多工厂的痛点。引入济工多层抽屉钣金架，正为这一难题提供了系统性的解决思路。这套方案不仅能实现模具的集中、立体化存储，更能通过科学的布局与管理，全面优化模具的存取流程，为工厂降本增效打下坚实基础。现状分析：传统模具管理的常见困境许多机械制造厂仍在使用开放式货架、平板架甚至就地堆放的方式存放模具。这种方式存在诸多弊端。首先，空间利用率极低，模具堆放杂乱，占用大量宝贵的车间地面。其次，模具查找完全依赖老师傅的记忆和经验，新员工上手困难，浪费大量寻找时间。再者，重型模具的存取往往需要多人协作，使用行车吊运，效率